磁悬浮空调技术

  磁悬浮压缩机技术

      无油磁悬浮离心式变频压缩机是丹佛斯(Danfoss) 精密加工与数字控制技术完美结合的成果，是一个两级压缩的离心式压缩机，具有重量轻、机械强度高的特点。
      采用由永久磁铁和电磁铁组成的径向轴承和轴向轴承组成数控磁轴承系统。压缩机转子与叶轮运行时悬浮在磁性系统中，安装在磁性轴承上的感测器不断地把即时情况反馈给轴承控制系统，适时调整轴承，确保转子即时精准定位，并保持在轴中心位置，使之始终运行在最佳状态，实现压缩机的运动部件悬浮在磁衬上无摩擦的运动，实现压缩机无油运转。
      无油磁悬浮离心式压缩机的诞生，使得多个小冷量的压缩机共用一个制冷系统的设计思路变为现实，并将制冷行业对于能效、可靠性及冗余度的标准推向一个更高要求。压缩机采用了专利技术的磁轴承系统，只有一个主要的运动部件，消除了振动并使得压缩机运行非常安静。

  100%无油设计，提高机组能效9%

      美国采暖制冷与空调工程师协会(ASHRAE)主导的一项研究项目(601#)，经过系统的实验室测试研究，结果表明：滞留在空调机组蒸发器/冷凝器内的冷媒会严重影响空调机组的运行效率。
      以调查结果发现的平均润滑油浓度为12%的数据来衡量，旧的空调机组积聚在蒸发器内的润滑油，最终将会导致空调机组性能和效率衰减大约19%。大型离心机组因为必须采用润滑油而不得不进行年度保养（换油、采样、油筛检程式更换，漏油处理），润滑油系统所用到的油槽加热还会产生更多固定的维护费用。或者，因为无法避免的系统冷媒带油问题，润滑油依然会严重影响空调机组的性能和效率。

蒸发器内润滑油浓度导致空调机组效能损失

  优异的部分负荷能效

      磁悬浮空调机组的压缩机在部分负荷下运行时可以获得最佳效率。针对这个特点，为了能够获得更高的能效指标，机组在结构和系统设计将如何让多台压缩机尽可能长时间运行在部分负荷作为设计宗旨和目标。当制冷负荷需求降低时，独一无二的微电脑LCD控制器会依照保持更高能效的目标来控制机组的运行。需要时关闭部分压缩机，令运行的压缩机工作在部分负荷，一方面满足负荷需求，同时保持机组高效输出。通过这一特有的自适性控制逻辑，一台600冷吨（2090KW制冷量）最小可低到10%供冷量，综合部分负荷性能系数(IPLV)可保持11。
      能量多样的性体现在使用多台磁悬浮压缩机头的空调机组。在部分负荷下，蒸发器和冷凝器的富余能力得到了充分发挥。无油磁悬浮离心式空调机组的能量多样性使其不仅仅满足建筑物峰值的负荷需求时保持最佳效率，而是全天任何时候各种负荷条件下的嘴角效率运行，其综合部分负荷性能系数(IPLV)可达到12以上。

150RT磁悬浮空调机组与螺杆式空调机组能效(COP)比较



优异的节能器控制，效率最高可增加10%



智能控制运转，电耗节能50%

  超低噪音及震动

    磁悬浮压缩机主轴与轴承不发生机械接触，机组在部分负荷还是满负荷状态下，机组噪音及振动都非常低。

  可信赖性提高30%-50%

      磁悬浮空调机组采用100%无油设计，消除油路系统故障，可靠性提高30%~50%；大幅降低维保费用。
      无油磁悬浮离心式空调机组通过将多个压缩机头共用一套蒸发器和冷凝器的设计，如果其中一台压缩机故障，其他压缩机仍能继续正常运行。
      此外，传统大型离心式空调机组在低于50%负荷时，效率明显降低。无油磁悬浮离心式空调机组的设计采用多个变频驱动的磁悬浮压缩机头，省去了独立系统的费用投入，以更好的性价比实现了机组在部分负荷状态下保持高效率运行的功能多样性。

    90%以上的传统压缩机烧毁都是因为回油不良导致。

    效益分析: